Электроснабжение электрооборудование ремонтно-механического цеха - дипломная работа

А = 10 м - длина;

В = 6 м - ширина;

Н = 4 м - высота;

h_р = 0,0 м. [8, с.33]

В качестве светильника выбираем светильник типа НСП-03-40-331, со степенью защиты IP62, классом светораспределения - П, КСС косинусная Д (1,2ч1,6), (максимальное допустимое 2,1).

Расчётная поверхность от условной рабочей поверхности до выходного отверстия светильника:

h_р=4-(0,7+0,0)=3,3 м.

Расстояние между светильниками для КСС - Д (1,2ч1,6), (максим. допустимое 2,1):

L=1,82•3,3=6,0 м.

Расстояние от края светильника до стен:

l=0,5•6,0=3,0 м.

Количество светильников в ряду:

шт.

Количество рядов светильников:

ряда.

Общее количество светильников:

n_с=2•1=2 шт.

Расстояние между светильниками:

м.

Расстояние между рядами светильников:

м.

Определяем показатель помещения:

По справочнику с учётом коэффициента отражения и показателя помещения находим коэффициент использования светового потока: [8, с.141]

с_пот=50%, с_ст=50%, с_п=10%

U_оу=54%.

Рассчитываем световой поток одной лампы:

лм.

По найденному значению Ф_л подбираем лампу, поток которой должен отличаться не более, чем на -10 ч +20%. [8, с.143]

Принимаем лампу БК215-225-40 имеющую следующие технологические данные: [8, с.77]

- номинальная мощность Р_н=40 Вт;

- световой поток Ф_л=475 лм.

Общая мощность световой установки;

Р_уст=2•40=80 Вт.

11.11 Рассчитываем осветительную сеть рабочего и аварийного освещения

Для этого в помещение цеха размещаем 3 щитка освещения:

- 2 щитка на осветительную сеть рабочего освещения;

- 1 щиток на осветительную сеть аварийного освещения.

Щитки для удобства, располагаем в начале и конце участка. Светильники делим на группы таким образом, чтобы нагрузка на каждый щит осветительной сети была примерно одинакова. В результате получаем 9 групп светильников: по 4 группы на каждый щиток рабочей осветительной сети и 1 группа на щиток аварийной осветительной сети.

Выбираем осветительные щиты. При выборе осветительного щитка необходимо, чтобы выполнялось условие:

I_{ном.щит}? I_{ном. групп.}

11.12 Рабочая осветительная сеть

Щиток 1:

4 группы светильников, с количеством светильников на 1 группу от 6 до 9 шт.

Группа светильников 1,2,3:

6 светильников типа ГСП 18-250-005 с лампами ДРИ 250-5. (I_{раб. ток}=2,15 А)

Рабочий ток в группе:

I_1,2,3=n_гр• I_св.ном.=6•2,15=12,9 А, (12.12)

Группа светильников 4:

9 светильников типа ГСП 18-250-005 с лампами ДРИ 250-5. (I_{раб. ток}=2,15 А)

Рабочий ток в группе:

I₄=n_гр• I_св.ном.=9•2,15=19,4 А.

В результате для группы 1-4 осветительной сети рабочего освещения, выбираем щит типа ОП - 6УХхЛ4. Число однофазных групп в одном ЩО равно 6.

Щит типа ОП - 6УХхЛ4 выбран, так как установленные в данном щитке автоматические выключатели в групповых линиях АЕ100 с

I_ном.=25 А> I_{ном.групп1,2,3,4}=12,9 А, 12,9 А, 12,9 А, 19,4 А.

Щиток 2:

4 группы светильников, с количеством на 1 группу от 6 до 23 шт.

Группа светильников 5:

20 светильников типа ЛСП13-2х40, с лампами ЛБ40-1 (I_{раб. ток}=0,43 А) и 3 светильника типа ЛСП13-2х65-003, с лампами ЛБ65-1 (I_{раб. ток}=0,67 А)

Рабочий ток в группе:

I₅=n_гр• I_св.ном.+ n_гр• I_св.ном =2•0,43+3•0,67=10,6 А.

Группа 6:

6 светильников типа ГСП18-250-005, с лампами ДРИ 250-5 (I_{раб. ток}=2,15 А)

I₆=n_гр• I_св.ном.=6•2,15=12,9 А,

Группа 7:

9 светильников типа ГСП18-250-005, с лампами ДРИ 250-5 (I_{раб. ток}=2,15 А)

I₇=n_гр• I_св.ном.=9•2,15=19,4 А,

Группа 8:

6 светильников типа ГСП18-250-005, с лампами ДРИ 250-5 (I_{раб. ток}=2,15 А)

I₈=n_гр• I_св.ном.=6•2,15=12,9 А.

В результате для групп 5-8 осветительной сети рабочего освещения, так же как и для групп1-4, выберем щит типа ОП-6УХхЛ4

I_ном.=25 А> I_{ном.групп}=10,6 А, 12,9 А, 19,4 А, 12,9 А.

11.13 Аварийная сеть

Щиток 3:

1 группа светильников с количеством светильников 24 шт.

Группа 9:

22 светильника НСП11-100-231 с лампами Б215-225-100 (I_{раб. ток}=0,45 А) и 2 светильника НСП03-40-331 с лампами БК215-225-40 (I_{раб. ток}=0,18 А)

Рабочий ток в группе:

I₉=22•0,45+2•0,18=10,3 А.

В результате для 9 группы осветительной сети аварийного освещения выберем щит типа ОП-3УХхЛ4.

Число однофазных групп в одном щитке равно 3.

Щит типа ОП-3УХхЛ4 выбран, так как установленные в данном щитке автоматические выключатели в групповых линиях АЕ100 с

I_ном.=25 А> I_{ном.групп}=10,3 А.

Щитки осветительные типа ОП (настенный) предназначен для распределения электроэнергии, а также для защиты от перегрузок и токов короткого замыкания в светильниках групповых линиях в сетях с заземлённой нейтралью напряжением до 380 В, частоты 50 Гц. Степень защиты щитка IР20. Установленные аппараты защиты типа АЕ100, имеющие на вводе зажимы электромагнитный расцепитель комбинированный, имеет 15-кратную по отношению к номинальному току расцепления уставку по току срабатывания.

Схема освещения РМЦ показана на листе 3.

11.14 Выбор сечения проводников осветительной сети рассчитаем двумя способами: по силе тока и по потере напряжения

Расчет провода по силе тока заключается в определении расчетной силы тока осветительной установки и выборе в таблицах по этой силе тока провода с нужным сечением. Расчетную силу тока, по которой выбирают провод, определяют по формуле:

I_р = К•Р_р кВт, (12.19)

где К, -- коэффициент перехода от мощности в линии к силе тока в ней; коэффициент зависит от системы напряжения сети и коэффициента мощности нагрузки (выбирается по табл. 33[9, с.372]);

Р_р - расчётная мощность, кВт;

I_{р.гр1,2,3,6,8}=8,0•1,4=11,2 А

I_р.гр4,7=8,0•2,1=16,8 А,

I_р.гр5=4,8•1,0=4,8 А

I_р.гр9=4,55•2,3=10,5 А

По расчетной силе тока I_р (табл. 34 [9, с.372]) длительно допустимых токовых нагрузок подбирают необходимое сечение провода так, чтобы соблюдалось условие:

I_доп?I_р (12.20)

Выбираем сечение токопроводящих жил S_сеч=2,5 мм². Допустимые длительные токовые нагрузки на провода АВВГ(3х2,5) с алюминиевыми жилами, изоляция поливинилхлорид, защитная оболочка поливинилхлорид, наружный покров отсутствует.

I_доп=24 А т.е. ? I_р=11,2 А; 16,8 А; 4,8 А; 10,5 А.

11.15 Выбор сечения по потере напряжения произведём по моментам нагрузки:

М=Р_р•L, кВт•м (12.13)

где Р_р - расчётная, мощность, кВт;

L - длина линии. м.

Произведём вычисление расчётной мощности для каждой группы светильников:

Р_р=К_с•nб•Р_л•10^-3 (12.14)

где К_с - коэффициент спроса, (0,85);

n - количество светильников, шт;

б - коэффициент учитывающий, мощность, которая теряется в пускорегулирующих аппаратах светильников (1,2ч1,3 (ЛЛ)), 1,0 (ЛН), 1,1 (ДРИ)

Р_л - мощность одной лампы, Вт;

Щиток 1:

Р_{р.гр.1,2,3}=0,85•6•1,1•250•10^-3=1,4 кВт.

Р_р.гр.4=0,85•9•1,1•250•10^-3=2,1 кВт.

Щиток 2:

Р_р.гр.5,8=0,85•6•1,1•250•10^-3=1,4 кВт.

Р_р.гр.7=0,85•9•1,1•250•10^-3=2,1 кВт.

Щиток 3:

Р_р.гр.9=1,0•(22•100+2•40)•1•10^-3=2,3 кВт.

Длину линии проводов в группе определим с плана РМЦ:

L_гр=L₀+(L₁+L₂+…L_n), (12.15)

где L₀ - расстояние до первого светильника, м;

L₁,L₂,…L_n - расстояние между светильниками в группе, м;

Щиток 1:

L_р.гр.1=(12,9+1,94)+4,97•5=14,84+24,85=39,69 м,

L_р.гр.2=(7,5+1,74)+4,97•5=9,24+24,85=34,09 м,

L_р.гр.3=(2,1+1,54)+4,97•5=3,64+24,85=28,49 м,

L_р.гр.4=(0,5+1,34+3,6)+5,4•8=5,5+43,2=48,7 м.

Щиток 2:

L_р.гр.5=(7,5+1,34)+4,0+4,3+0,31+1,38+3,38+1,38+2,31+1,22+2,48+5,0

+1,05+5,05+0,85+4,1+3,38•2+2,76+3,38•2+11,62+0,38+3•2+4+2+4+2

=8,84+83,14=91,98 м,

L_р.гр.6=(1,0+11,24+1,0+0,5)+2•5,4+4,97+2•5,4=13,74+26,57=40,31 м,

L_р.гр7=(0,5+10,49+1,0+11,0+4,7)+2•5,4+4,97+2•5,4+4,97+2•5,4=

22,99+42,34=65,33 м,

L_р.гр8=(0,3+9,84+1,3+1,5+4,2)+2•5,4+4,97+2•5,4=17,14+26,57=43,71 м,

Щиток 3:

L_р.гр.9=(2,49+1,04)+4+4,3+7,1+2,6+5•6,44+8,2+5•6,44+7,8+8,1•2+

7,8+8,2•3+7,8+8,1•2=3,53+171=174,53 м.

Определяем моменты нагрузки в группах

ЩО1:

М_гр.1=Р_л.гр•L_{расч.гр1}=1,4•39,69=55,6 кВт•м, (12.16)

М_гр.2= 1,4•34,09=47,7 кВт•м,

М_гр.3= 1,4•28,49=39,9 кВт•м,

М_гр.4= 2,1•48,7=102,3 кВт•м.

ЩО2:

М_гр.5= 1,0•91,98=92,0 кВт•м,

М_гр.6= 1,4•40,31=56,4 кВт•м,

М_гр7= 2,1•65,33=137,2 кВт•м,

М_гр.8= 1,4•43,71=61,2 кВт•м.

ЩО3:

М_гр.9= 2,3•174,53=401,4 кВт•м.

Длина питающего кабеля до щитка:

L_що1=5,6+40,1+1,4=47,1 м,

L_що2=5,6+0,3+2,1+8,2+0,9=17,1 м,

L_що3=5,6+0,5+2,5+7,7+0,7=17,0 м.

Мощность всех ламп подключённых к щитку:

Р_що1=1,4•3+2,1=6,3 кВт,

Р_що1=1,0+1,4•2+2,1=5,9 кВт,

Р_що1=2,3 кВт,

Определяем момент нагрузки в кабеле до ЩО:

М_що1=Р_гщ1•L_щ1=6,3•47,1=296,7 кВт•м, (12.17)

М_що2=5,9•17,1=100,9 кВт•м,

М_що3=2,3•17=39,1 кВт•м,

где Р_гщ - мощность всех ламп подключённых к щитку;

L_щ - длина питающего кабеля до щитка;

Сечение кабеля до ЩО1 и принимаем медные провода: [8, с.314]

S_сеч=4 мм², ?U_сеч=1,2 %

Потеря напряжения в ЩО 1:

?U_що1=?U_доп - ?U_сеч=4,5-1,2=3,3 %(12.18)

ЩО 2:

S_сеч=2,5 мм², ?U_сеч=0,6 %,

?U_що2=4,5-0,6=3,9 %.

ЩО 3:

S_сеч=2,5 мм², ?U_сеч=0,4 %,

?U_що3=4,5-0,4=4,1 %.

Потери напряжения на зажимах осветительной сети составляет:

Потери напряжения на зажимах электродвигателя составляет

?U_що1=3,3 %,

?U_що2=3,9 %,

?U_що3=4,1%

при допустимых значениях 5%.

Следовательно кабельная линия выбрана правильно.

Проверка других кабелей производится аналогично.

12. Экономическая часть

12.1 Сметно-финансовый расчёт

[10, Методические указания «Экономика отрасли»]

Характеристика работы участка, цеха предприятия

Работники РМЦ заняты в производстве проведении всех видов ремонта и модернизации механического оборудования, подъёмно-транспортных механизмов и электротранспорта (далее - оборудование) в соответствии с утвержденным годовым графиком планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования, с обеспечением высокого качества ремонтных работ и рационального использования всех ресурсов. Централизованное изготовление запасных частей и узлов, необходимых для ремонта оборудования. Разработка технологий ремонта и модернизации оборудования для цехов предприятия, инженерно-техническая и организационная подготовка ремонтов, модернизации и пуско-наладочных работ, подготовка предложений для включения в план технического развития предприятия (ПТР) по замене, модернизации оборудования и приобретению средств диагностики оборудования. Выполнение внеплановых работ аварийного ремонтного характера, в случае выхода из строя технологического оборудования, с применением действующих на предприятии.

Данные всех основных фондов в таблице 1.

Таблица 1

Перечень электрооборудования ремонтно-механического цеха

1. Ремонтные работы составляют 5% от стоимости оборудования;

Ремонтные работы (Станок расточный)= 345000•5%=17250 руб. (13.1)

2. Заработная плата составляет 20% от стоимости ремонтных работ (монтажных);

Зарплата=345000•20%=69000 руб. (13.2)

3. Сметная стоимость = общая стоимость оборудования + ТЗР (транспортно-заготовительные расходы), составляющие 4% от общей стоимости оборудования + ЗСР (заготовительно-складские расходы), составляющие 2% от общей стоимости оборудования + РЗЧ (расходы на запасные части), составляющие 1% от общей стоимости оборудования;

ТЗР=69000•4%=2760 руб. (13.3)

ЗСР=69000•2%=1380 руб. (13.4)

РЗЧ=69000•1%=690 руб. (13.5)

Остальные расчеты произведены аналогично и сведены в таблицу 2

13. Расчет амортизационных отчислений

13.1 Амортизация в буквальном переводе с немецкого означает "погашение" - термин, используемый не только в бухгалтерском учете, но и в технических науках. Для целей бухгалтерского учета как более точно отражающее смысл процесса амортизации в русском языке есть слово "перенесение", т.е. амортизацию можно рассматривать как процесс главным образом равномерного перенесения и распределения затрат на строительство и приобретение основных средств по годам их эксплуатации в течение всего срока полезного использования, что более всего отвечает принципу соответствия доходов и расходов данного периода и создает возможность правильного, научного формирования финансовых результатов деятельности предприятия.

Амортизация в бухгалтерском учете рассматривается также в качестве способа постепенного возмещения затрат на строительство и приобретение основных средств, отражаемого в системе бухгалтерских счетов как кругооборот средств, в процессе которого внеоборотные активы по мере их использования превращаются в оборотные в виде части средств, вырученных от продажи продукции, работ и услуг.

В мировой практике бухгалтерского учета также преимущественно используется способ равномерного начисления амортизации, а ускоренная амортизация применяется как исключение в особых случаях эксплуатации объектов основных средств в условиях агрессивной среды или повышенной сменности, сокращающих сроки их эксплуатации. Ускоренная амортизация используется для наиболее активной части основных фондов (станков, машин, оборудования) в результате целенаправленной финансовой политики государства, устанавливающего на определенных этапах развития экономики страны льготы для предприятий в виде своеобразного налогового кредита, возмещаемого в определенные сроки, с отражением в финансовой отчетности суммы отложенного налога на прибыль. Это связано с тем, что неравномерная, ускоренная амортизация в период ее начисления увеличивает затраты предприятия и уменьшает прибыль по сравнению с той суммой, которая была бы получена при равномерной амортизации, образуя тем самым задолженность по отложенному налогу на прибыль.

В Российской Федерации в соответствии с ПБУ 6/01 амортизация начисляется независимо от финансовых результатов хозяйственной деятельности организации в отчетном периоде ежемесячно в размере 1/12 годовой суммы амортизационных отчислений от первоначальной стоимости основных средств, находящихся в ее собственности, хозяйственном ведении и оперативном управлении. В сезонных производствах годовая сумма амортизационных отчислений по основным средствам начисляется равномерно в течение периода работы организации в отчетном году. Начисление амортизации по объекту основных средств начинается с первого числа месяца, следующего за месяцем принятия данного объекта к бухгалтерскому учету, и прекращается с первого числа месяца, следующего за месяцем списания этого объекта с бухгалтерского учета или полного погашения его первоначальной стоимости.

Сметная стоимость = общая стоимость оборудования + ТЗР (транспортно-заготовительные расходы), составляющие 4% от общей стоимости оборудования + ЗСР (заготовительно-складские расходы), составляющие 2% от общей стоимости оборудования + РЗЧ (расходы на запасные части), составляющие 1% от общей стоимости оборудования; (14.1)

Сметная стоимость = 345000 + 2760 + 1380 + 690 = 349830 руб.

Капитальные вложения = сметная стоимость + ремонтные работы

(монтажные); (14.2)

Капитальные вложения =349830+ 17250 = 367080 руб.

Остальные расчеты произведены аналогично и сведены в таблицу 3

14. Организация труда на участке

14.1 Характеристика рабочих мест, функции обслуживающего персонала

В РМЦ принята схема с комплексным видом ремонтного обеспечения, когда заводская служба эксплуатации и ремонта оборудования (СЭР) выполняет все виды работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

14.2 Режим труда и отдыха персонала

Рабочий день в РМЦ начинается в 8-30 ч. и заканчивается в 17-30 ч.

Каждый работник данного цеха имеет право на очередной отпуск один раз в год продолжительностью 28 календарных дней, а так же на отдых в выходные и праздничные дни.

Расчёт баланса рабочего времени на одного рабочего в год таблица 4

Таблица 4 - Расчёт баланса рабочего времени на одного рабочего в год

14.3 Расчёт численности персонала

На основании рассчитанного баланса рабочего времени рассчитываем численность работников. При этом рассчитывается явочная и списочная численность. Явочная численность работников берётся исходя из рабочего плана участка. Для расчёта списочной численности работников учитывается коэффициент списочного состава.

, (15.1)

где К_сп - коэффициент списочного состава.

Т_год=365 - праздники - выходные, (15.2)

Т_год =365-11-105=249 дней=1992 часов.

Т_эф=365 - все невыходы на работу (фактически отработаны). (15.3)

Этот коэффициент показывает, во сколько раз списочная численность работников должна быть больше явочной. Расчет приведен в таблице 5

Т_эф=365-164=201 дней=1608 часов,

Определяем списочную численность работников

Ч_спис=Ч_яв•К_сп=1•1,24=1 чел, (15.4)

где Ч_спис - списочная численность;

Ч_яв - явочная численность.

15. Организация труда, оплаты и премирования рабочих

15.1 Характеристика форм и систем оплаты труда

При прямой сдельной системе оплата труда рабочих осуществляется за число единиц изготовленной ими продукции и выполненных работ исходя из твердых сдельных расценок, установленных с учетом необходимой квалификации.

Сдельно - премиальная система оплаты труда рабочих предусматривает премирование за перевыполнение норм выработки и достижение определенных качественных показателей (отсутствие брака, рекламаций и т.п.).

При сдельно - прогрессивной системе оплата повышается за выработку сверх нормы.

При косвенно - сдельной системе оплата труда наладчиков, комплектовщиков, помощников мастеров и других рабочих осуществляется в процентах к заработку основных рабочих обслуживаемого участка.

Труд некоторых работников иногда оплачивается и по сдельной, и по повременной оплате труда, например оплата труда руководителя небольшого коллектива, который совмещает руководство коллективом (повременная оплата) с непосредственной производственной деятельностью, оплачиваемой по сдельным расценкам.

Аккордная форма оплаты труда предусматривает определение совокупного заработка за выполнение определенных стадий работы или производство определенного объема продукции.

Расчет заработка при сдельной форме оплаты труда осуществляется по документам о выработке.

15.2 Расчет годового фонда заработной платы персонала

Оплата труда сотрудников предприятия производится в соответствии с. гл. 20, 21 Трудового Кодекса РФ, штатным расписанием и трудовым договором.

Система оплаты труда рабочих осуществляется по временной оплате труда, которая основывается на тарифной ставке.

Тарифная ставка - это размер оплаты труда различных категорий рабочих за единицу времени. Заработная оплата рабочих складывается из следующих категорий:

- Тарифная ставка (за час)

- Рабочая премия (35% от тарифа)

- Районный коэффициент (15% в месяц от тарифа + премия)

- Предусмотрены доплаты за работу в ночное время (50% от тарифа), а также за работу в выходные и праздничные дни (100% от тарифа).

15.3 Пояснение к расчетам:

Заработок по тарифу на всех = часовая тарифная ставка годовой действительный фонд рабочего времени число работников; (16.1)

Заработок по тарифу на всех =30,00•1992,00•1=59760,00 руб.

Премия = Заработок по тарифу на всех премия(%); (16.2)

Премия =59760,00•35%=20916,00 руб.

Доплата по районному коэффициенту = (заработок по тарифу на всех + премия + доплаты)•15 %; (16.3)

Доплата по районному коэффициенту = (59760,00+20916,00)•15%=12101,40 руб.

Итого основная заработная плата = заработная плата по тарифу на всех + премия + доплаты; (16.4)

Итого основная заработная плата = 59760,00 +20916,00 +12101,40 =92777,40 руб.

Доплата за отпуск = (16.5)

Доплата за отпуск = руб

Годовой фонд заработной платы со всеми доплатами на всех = итого основная заработная плата + дополнительная заработная плата; (16.6)

Годовой фонд заработной платы со всеми доплатами на всех = 92777,40 +1040,60=93818,00 руб.

Среднемесячная заработная плата одного рабочего = (годовой фонд заработной платы со всеми доплатами на всех / число рабочих) / 12; (16.7)

Среднемесячная заработная плата одного рабочего = 93818,00/1/12=7818,17 руб.

Остальные расчеты произведены аналогично и сведены в таблицу 6

15.4 Расчёт фонда заработной платы руководителей и специалистов

Расчёт ведётся на основании установленных должностных окладов, премий, доплата по районному коэффициенту. Премия планируется из расчёта выполнения плана на 100% - для руководителей 50 ч 60%, для специалистов 30ч40%. Аналогично рассчитаем фонд заработной платы руководителей и специалистов. Расчёт сводится в таблицу 7

Таблица 7

Расчёт фонда заработной платы руководителей и специалистов

16. График ППР

16.1 Ремонтный цикл

Ремонт предназначен для поддержания работоспособности, восстановления ресурса оборудования и коммуникаций в ходе плановых ремонтных воздействий, а также устранения отказов и неисправностей возникающих в процессе эксплуатации.

Для каждой единицы электрооборудования и электрической части агрегата или устройства определяют вид ремонта и устанавливают дату его выполнения исходя из даты ввода в эксплуатацию (или даты последнего капитального ремонта) и структурой ремонтного цикла. Кроме того по каждому виду ремонта определяют трудоемкость и продолжительность простоя электрооборудования в ремонте.

Система ППР предусматривает выполнение следующих видов ремонта:

1. текущий ремонт - это вид ремонта, когда заменяются изношенные детали и регулируется эксплуатация электрооборудования;

2. капитальный ремонт - это вид ремонта, при котором производится полная разборка агрегата, замены всех изношенных деталей и узлов, ремонт базовых деталей и узлов, сборка, регулировка и испытания под нагрузкой;

3. межремонтное обслуживание - это комплекс работ и мероприятий, включающих обеспечение соблюдения правил технической эксплуатации электрооборудования, периодические осмотры, чистку, смазку, мелкий ремонт, регулировку и профилактические испытания.

В плановом порядке выполняется текущий и капитальный ремонт.

По нормативам периодичности, продолжительности и трудоемкости текущего и капитального ремонта электроустановок в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей, действующей системе ТОиР.

Ремонтный цикл - это чередование всех видов ремонтов от одного капитально ремонта до другого.

В дипломном проекте произведем расчет количества электротехнического персонала, занятого на ремонте электродвигателей. Для этого определим межремонтные интервалы между соседними, текущими и капитальными ремонтами.

Таблица 8

Нормативы и трудоёмкости ремонтов технологического оборудования

16.2 Трудоемкость ремонтных работ

На промышленных предприятиях эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе системы ППР. Сущность системы ППР заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками их через определённый промежуток времени подвергают периодическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта.

Плановая продолжительность работы между двумя капитальными ремонтами:

Зададимся значениями табличных параметров;

цех - загруженный:

К_с=0,25;

Т_таб.=6 лет;

t_таб.=8 месяцев.

в_к=1 в цехе нет коллекторных машин;

в_р=1 - (работа двух сменная) - коэффициент, учитывающий сменность ра-боты машины, он определяется числом смен К_см;

в_о= в_о=1,0 для элек-трических машин, отнесенных к вспомогательному оборудованию, для машин основного оборудования в_о = 0,85;

в_о = 0,7; в_и - коэффициент использования, определяемый в зависимости от отношения коэффици-ента К_ф.с. фактического спроса к нормируемому К_с;

в_с = 1,0 для электри-ческих машин установленных на стационарных установках;

в_с = 0,6 - для машин передвижных электрических установок.

значения коэффициентов в_и и в_р:

К_ф.с/ К_с 0,5 0,75 1,0 1,1 1,2 1,3

в_и, 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7

К_см . 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3

в_р 2 1,6 1,35 1,13 1 0,8 0,67

Необходимо рассчитать для основного оборудования:

Т_пл.=Т_таб?в_к?в_р?в_и?в_о?в_с , (17.1)

где Т_пл. - плановая продолжительность работы между двумя капитальными ремонтами, лет;

Т_таб - период времени между двумя плановыми ремонтами, лет;

в_к - коэффициент, учитывающий реальный характер нагрузки, в_к=1;

в_р - коэффициент, учитывающий сменность работы машины, в_р=1;

в_и - коэффициент, использования, в_и=0,7;

в_о - коэффициент, в_о=0,85;

в_с - коэффициент, в_с=1;

Т_пл.=6•1•1•0,7•0,85•1=3,57?4 года.

Рассчитаем плановую продолжительность между текущим ...........